나사형 캡이 있는 330ml 투명 주스병

⚡ 저희 생산 작업장의 유리 음료병 생산 공정은 주로 원료 전처리, 배치 제조, 용융, 성형 및 열처리 단계로 구성됩니다. 원료 전처리는 벌크 원료(석영모래, 소다회, 석회석, 장석 등)를 분쇄하고, 습윤 원료를 건조하고, 철분 함유 원료에서 철분을 제거하여 유리의 품질을 보장합니다.

⚡ 배치 제조 및 용융은 유리 배치를 풀 킬른 또는 풀 퍼니스에서 1550~1600도의 고온으로 가열하여 성형 요건을 충족하는 균일하고 기포 없는 액상 유리를 형성하는 것을 의미합니다. 성형은 액상 유리를 금형에 넣어 필요한 형상의 유리 제품을 만드는 것을 의미합니다.
유리병은 주스, 음료, 우유, 물, 알코올 음료, 커피 등에 사용할 수 있습니다.

⚡ 탄산음료를 예로 들어 보겠습니다. 유리 소재는 뛰어난 차단성을 가지고 있어 외부 산소 및 기타 가스가 음료에 미치는 영향을 차단할 뿐만 아니라, 탄산음료 내 가스의 휘발을 최소화하여 탄산음료의 본래 맛과 질감을 유지합니다. 또한, 유리 소재의 특성은 비교적 안정적이며, 탄산음료 및 기타 액체의 보관 과정에서 일반적으로 반응하지 않아 음료의 맛에 영향을 미치지 않을 뿐만 아니라, 유리병을 재활용하여 재사용할 수 있어 음료 제조업체의 포장 비용 절감에도 도움이 됩니다.

⚡ 금속 캡, 라벨 및 포장을 포함한 원스톱 서비스를 제공하며, 다른 모양, 용량 및 다양한 로고를 사용자 정의하는 지원도 제공합니다. 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.