330ml 음료 유리병(코르크 포함)

⚡ 우리 생산 작업장에서 유리 음료수 병 생산 공정에는 주로 원료 전처리, 배치 준비, 용해, 성형 및 열처리 단계가 포함됩니다. 원료 전처리란 벌크 원료(석영사, 소다회, 석회석, 장석 등)를 분쇄하고, 습윤 원료를 건조시키며, 철 함유 원료에서 철을 제거하여 유리의 품질을 확보하는 공정입니다.

⚡ 배치 준비 및 용해란 유리 배치를 풀 가마 또는 풀 용광로에서 1550~1600도의 고온으로 가열하여 성형 요구 사항을 충족하는 균일하고 기포 없는 액체 유리를 형성하는 것을 의미합니다. 성형은 액체유리를 틀에 넣어 원하는 모양의 유리제품을 만드는 것입니다.
유리병은 주스, 음료, 우유, 물, 주류, 커피 등에 사용할 수 있습니다.

⚡ 탄산 음료를 예로 들어 보겠습니다. 유리 소재는 강력한 차단 특성을 갖고 있어 외부 산소 및 기타 가스가 음료에 미치는 영향을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 탄산 음료의 가스 휘발을 최소화하여 탄산 음료가 원래의 상태를 유지하도록 보장합니다. 맛과 질감. 또한, 유리 재료의 특성은 상대적으로 안정적이며 일반적으로 탄산 음료 및 기타 액체의 보관 중에 반응하지 않으므로 음료의 맛에 영향을 미치지 않을 뿐만 아니라 유리병을 재활용 및 재사용할 수 있습니다. 음료 제조업체의 포장 비용 절감에 도움이 됩니다.

⚡ 우리는 금속 캡, 라벨 및 포장을 포함한 원스톱 서비스를 제공하고 다른 모양, 용량 및 다양한 로고를 사용자 정의할 수 있도록 지원합니다. 질문이 있으면 언제든지 저희에게 연락하십시오.